ບົດສະຫຼຸບ:ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ສະຖຽນລະພາບຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສແຮງງານ, ແລະປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນການຜະລິດ.ເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດສາມາດກາຍເປັນຫຼາຍກວ່າອຸປະກອນ. ມັນສາມາດປັບຮູບແບບວິທີການຂອງໂຮງງານຜະລິດຈັດການສະພາແຫ່ງຊ້ໍາ, ການກວດກາ, ການນັບ, ການປະຕິເສດ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວິທີການປະເມີນການແກ້ໄຂການປະກອບອັດຕະໂນມັດຈາກທັດສະນະຂອງຜູ້ຊື້ທີ່ປະຕິບັດໄດ້, ບັນຫາໃດທີ່ເຂົາເຈົ້າແກ້ໄຂ, ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ, ແລະວິທີການບໍລິສັດສາມາດເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ:Zhejiang Desheng ອຸປະກອນ Intelligent ອຸປະກອນ. ຈໍາກັດ.ສໍາລັບອຸປະກອນປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ບົດຄວາມນີ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບຜູ້ຈັດການການຜະລິດ, ທີມງານການຊື້, ເຈົ້າຂອງໂຮງງານຜະລິດ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ກໍາລັງພິຈາລະນາບໍ່ວ່າຈະເປັນ.ເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດເປັນການລົງທຶນພາກປະຕິບັດ. ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ອະທິບາຍເຄື່ອງຈັກໃນຄໍາສັບທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນສຸມໃສ່ຄວາມກັງວົນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ: ການຂາດແຄນແຮງງານ, ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການກັບຄືນຂອງການລົງທຶນ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍ.
ການປະກອບຄູ່ມືອາດຈະເບິ່ງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຕອນທໍາອິດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຮງງານທີ່ມີຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍດາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຈຸດອ່ອນໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງຍາກທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈ. ຜູ້ອອກແຮງງານອາດຈະປະກອບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະຖືກຈັດໃສ່ຜິດ, ການທົດສອບອາດຈະຂຶ້ນກັບຄວາມສົນໃຈຂອງມະນຸດຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະການປ່ຽນແປງການປ່ຽນແປງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄ່ອຍຈະປະກົດວ່າເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງໃຫຍ່. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຈັດສົ່ງຊ້າ, ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ການຮ້ອງທຸກທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ສະຫຼັບໄຟຟ້າ, ເຕົ້າຮັບ, ລີເລ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ແລະຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ໍາ, ການປະກອບມັກຈະປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນ, ກົດ, riveting, ການໃສ່ pin, screw locking, ການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືການທົດສອບແຮງດັນສູງ. ຂັ້ນຕອນດຽວທີ່ພາດໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຫຼືຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍເລີ່ມຊອກຫາເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຄູ່ມືຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດຮັກສາຈັງຫວະກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາສັ່ງ.
ຈຸດເຈັບປວດອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການຝຶກອົບຮົມ. ພະນັກງານປະກອບທັກສະຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການພັດທະນາ, ແຕ່ຕາຕະລາງການຜະລິດບໍ່ໄດ້ລໍຖ້າສະເຫມີ. ເມື່ອການຫັນປ່ຽນຂອງພະນັກງານສູງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກໍຍາກຂຶ້ນ. ອັດຕະໂນມັດບໍ່ໄດ້ເອົາຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄົນ; ມັນປ່ຽນບົດບາດຂອງພວກເຂົາ. ແທນທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນຫຼາຍພັນເທື່ອ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສຸມໃສ່ການຕິດຕາມ, ການປັບ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການກະກຽມວັດສະດຸ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈພາກປະຕິບັດ:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປະກອບຄູ່ມືແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າຈ້າງ. ມັນຍັງປະກອບມີການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ວັນທີສົ່ງທີ່ພາດໂອກາດ, ເວລາການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການເບິ່ງເຫັນການຜະລິດຈໍາກັດ.
ອັນເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະລິດຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຄວບຄຸມ. ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນອາດຈະປະກອບມີການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ການປະຖົມນິເທດ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການປະກອບ, ກົດ, riveting, screw fastening, pin inserting, ການກວດສອບ, ການນັບ, ການຈັດລຽງ, ແລະການປະຕິເສດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ເມື່ອການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະສົມປະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສາຍການຜະລິດກາຍເປັນການຄາດເດົາຫຼາຍຂຶ້ນ.
ມູນຄ່າໂດຍກົງທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດ. ເຄື່ອງທີ່ອອກແບບໄດ້ດີສາມາດເຮັດຊ້ໍາການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານວາງແຜນການຈັດສົ່ງຢ່າງໝັ້ນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ທີ່ສະຫນອງຍີ່ຫໍ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືລູກຄ້າຕ່າງປະເທດ, ການຈັດສົ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງບໍ່ແມ່ນປະໂຫຍດຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນມັກຈະເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການກາຍເປັນຜູ້ສະຫນອງໃນໄລຍະຍາວແລະການສູນເສຍຄໍາສັ່ງໃນອະນາຄົດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນອີກເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດລົງທຶນໃນອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອລະບົບການກວດພົບໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການປະກອບ, ເຄື່ອງສາມາດກໍານົດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບ, ຄວາມຜິດທາງໄຟຟ້າ, ຫຼືສະພາບຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ. ບາງເຄື່ອງສາມາດຢຸດອັດຕະໂນມັດເມື່ອມີບັນຫາປະກົດຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິຍ້າຍໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
| ສິ່ງທ້າທາຍການຜະລິດ | ວິທີການປະກອບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍ | ຜົນກະທົບທາງທຸລະກິດ |
|---|---|---|
| ຜົນຜະລິດຄູ່ມືບໍ່ສະຖຽນ | ປະຕິບັດການປະກອບຊໍ້າຄືນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມ ແລະລໍາດັບ | ປັບປຸງການວາງແຜນການຈັດສົ່ງ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ |
| ການເອື່ອຍອີງແຮງງານສູງ | ຫຼຸດການດຳເນີນການດ້ວຍມືທີ່ຊໍ້າຊ້ອນ ແລະເຮັດໃຫ້ການຈັດການສາຍງ່າຍຂຶ້ນ | ຊ່ວຍຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ |
| ການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບ | ປະສົມປະສານການກວດສອບ, ການທົດສອບ, ການຢຸດເຊົາການປຸກ, ແລະການປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ | ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ການຮ້ອງທຸກ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ |
| ການຕິດຕາມການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ | ໃຊ້ການນັບ, ການຕັ້ງຄ່າໜ້າຈໍສໍາຜັດ, ແລະຟັງຊັນການຄວບຄຸມຂະບວນການ | ເຮັດໃຫ້ການຈັດການຜົນຜະລິດທີ່ຈະແຈ້ງຂຶ້ນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການກວດສອບ |
| ຄວາມຊັບຊ້ອນໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ | ໃຊ້ກົນໄກທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ແທ້ຈິງແລະຂັ້ນຕອນການປະກອບ | ປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງ |
ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດດຽວກັນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍດາຍອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ການໃຫ້ອາຫານແລະການກົດ, ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ຊັບຊ້ອນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບແລະການທົດສອບຫຼາຍສະຖານີ. ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂັ້ນຕອນການປະກອບຊ້ໍາຊ້ອນ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ.
ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ສະຫຼັບຝາ, ສະຫຼັບ rocker, ສະຫຼັບຈຸນລະພາກ, plugs, sockets, relays, ປ່ຽງ spool, ພາກສ່ວນລົດໃຫຍ່, ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບໄຟຟ້າຫຼືການກວດສອບປະສິດທິພາບກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສາຍປະກອບສະຫຼັບອາດຈະຕ້ອງການອາຫານພື້ນຖານພາດສະຕິກ, ຕິດຕໍ່ພົວພັນໂລຫະ, ພາກຮຽນ spring, ປຸ່ມ, pins, ແລະຝາປິດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເປີດ-off ການທົດສອບ, ການທົດສອບແຮງດັນສູງ, ການນັບ, ແລະການໂຍກຍ້າຍຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າສິ່ງທັງ ໝົດ ນີ້ຂື້ນກັບວຽກຄູ່ມືເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມສ່ຽງຂອງພາກສ່ວນທີ່ພາດໂອກາດຫຼືການປະກອບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈະກາຍເປັນຫຼາຍ. ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຊ່ວຍປ່ຽນຂັ້ນຕອນທີ່ກະແຈກກະຈາຍເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຊື້ເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດບໍ່ຄືກັບການຊື້ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານຈາກລາຍການ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງ, ວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມທົນທານທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ. ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ສວຍງາມມີຄວາມຫມາຍພຽງເລັກນ້ອຍຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບອົງປະກອບຂອງລູກຄ້າ.
ກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນໂຄງການ, ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບລັກສະນະຫຼັກຫຼາຍ. ທໍາອິດແມ່ນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອາຫານ. ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນທິດທາງແລະອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າລະບົບການໃຫ້ອາຫານບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເສັ້ນທັງຫມົດຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ອັນທີສອງແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ. ເຄື່ອງຕ້ອງວາງ, ກົດ, ໃສ່, ຫຼືລັອກແຕ່ລະພາກສ່ວນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອັນທີສາມແມ່ນການທົດສອບຄວາມສາມາດ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ, ຫນ້າທີ່ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການທົດສອບແຮງດັນສູງສາມາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມຍັງສໍາຄັນ. ຫນ້າຈໍສໍາຜັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້, ຂໍ້ມູນປຸກທີ່ຊັດເຈນ, ການນັບອັດຕະໂນມັດ, ການສະແດງຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະການປັບຕົວກໍານົດການງ່າຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການອອກແບບຄວາມປອດໄພບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ. ກອງ, ການຢຸດສຸກເສີນ, ຫນ້າທີ່ຢຸດທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນປອດໄພແລະປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
| ຄຸນສົມບັດ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ | ຄໍາຖາມຂອງຜູ້ຊື້ |
|---|---|---|
| ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ | ຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ສະຫນອງໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຈັງຫວະ | feeder ສາມາດຈັດການກັບພາກສ່ວນຕົວຈິງຂອງພວກເຮົາດ້ວຍການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງບໍ? |
| ກົນໄກການປະກອບ | ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ | ກົນໄກທີ່ຖືກອອກແບບມາປະມານໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາບໍ? |
| ການກວດສອບແລະການກວດສອບ | ຊອກຫາພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ການປະກອບຜິດ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໄຟຟ້າ | ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃດທີ່ສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສາຍ? |
| PLC ແລະການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາຜັດ | ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານ, ການປັບ, ແລະການຕິດຕາມງ່າຍຂຶ້ນ | ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຂົ້າໃຈສັນຍານເຕືອນແລະປັບຕົວກໍານົດການໄດ້ໄວບໍ? |
| ຢຸດປຸກອັດຕະໂນມັດ | ປ້ອງກັນການຜະລິດຜິດປົກກະຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອມີບັນຫາຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ | ເຄື່ອງຕອບສະຫນອງແນວໃດຕໍ່ກັບການຂາດແຄນວັດສະດຸຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບ? |
| ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ | ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ, ປັບ, ແລະສ້ອມແປງ | ພາກສ່ວນທົ່ວໄປສາມາດເຂົ້າຫາໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຖອດສະລັບສັບຊ້ອນບໍ? |
ການປັບແຕ່ງແມ່ນຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ສອງຜະລິດຕະພັນອາດຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນຈາກພາຍນອກ, ແຕ່ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງພວກເຂົາ, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ລະດັບຄວາມທົນທານ, ແລະລໍາດັບການປະກອບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ເຄື່ອງມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້. ກຳນົດເອງເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບປະມານຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງຂອງຜູ້ຊື້, ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ, ຄວາມອາດສາມາດຄາດຄະເນ, ມາດຕະຖານການທົດສອບ, ແລະເງື່ອນໄຂກອງປະຊຸມ.
ການປັບແຕ່ງທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສື່ສານ. ຜູ້ສະຫນອງຄວນເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄໍາສັ່ງປະກອບ, ຈຸດຫຍຸ້ງຍາກ, ປະຫວັດຄວາມບົກຜ່ອງ, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ. ໃນບາງກໍລະນີ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະຕ້ອງການເສັ້ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ໃນກໍລະນີອື່ນໆ, ການແກ້ໄຂເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອາດຈະປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍເພາະວ່າມັນດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ວາງແຜນການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ, ການປັບແຕ່ງຍັງສາມາດປັບປຸງຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ກົງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີໂດຍປົກກະຕິຈະເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ຕ້ອງການການປັບຕົວໜ້ອຍລົງ, ແລະຫຼຸດເວລາທີ່ປິດບັງໄວ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປັບແຕ່ງທີ່ບໍ່ດີສາມາດສ້າງບັນຫານ້ອຍໆຄົງທີ່: ການຕິດຂັດ, ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະຄວາມອຸກອັ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງງຽບໆສາມາດບໍລິໂພກເງິນຝາກປະຢັດທີ່ຄາດວ່າຈະມາຈາກອັດຕະໂນມັດ.
ເຕືອນຜູ້ຊື້:ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕ່ໍາ. ເຄື່ອງຕ້ອງເຫມາະກັບຜະລິດຕະພັນ, ຂະບວນການ, ແລະແຜນການການຜະລິດໄລຍະຍາວຂອງໂຮງງານ.
ປະສົບການຂອງຜູ້ສະຫນອງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ. ໂຄງການປະກອບອັດຕະໂນມັດປະກອບດ້ວຍການອອກແບບກົນຈັກ, ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ວິສະວະກໍາຂະບວນການ, ເຫດຜົນການທົດສອບ, ການໃຫ້ອາຫານພາກສ່ວນ, debugging, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງບໍ່ເຂົ້າໃຈອຸດສາຫະກໍາຫຼືປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ໂຄງການອາດຈະທົນທຸກຈາກການປ່ຽນແປງຊ້ໍາຊ້ອນແລະການຈັດສົ່ງທີ່ຊັກຊ້າ.
Zhejiang Desheng ອຸປະກອນ Intelligent ອຸປະກອນ. ຈໍາກັດ.ສຸມໃສ່ອຸປະກອນອັດສະລິຍະອັດຕະໂນມັດແລະການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ຊັອກເກັດສະຫຼັບ, ລີເລ, ຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ໍາ, ເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ແລະຜະລິດຕະພັນຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໃຫມ່. ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ພື້ນຖານນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສົບການກັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບໄຟຟ້າ, ແລະການທ້າທາຍການປະກອບພາກປະຕິບັດ.
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ມັນຄວນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຊີ້ແຈງຂະບວນການ, ກໍານົດຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ປັບປຸງເຫດຜົນການປະກອບ, ແລະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ. ເມື່ອຜູ້ສະຫນອງມີປະສົບການໃນໄລຍະຍາວກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມັນມັກຈະຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການອອກແບບ. ການສື່ສານເບື້ອງຕົ້ນນັ້ນສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີລາຄາແພງໃນພາຍຫລັງ.
ຜູ້ຊື້ຍັງຄວນເອົາໃຈໃສ່ວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງໄດ້. ການຝຶກອົບຮົມ, ການຊີ້ນໍາຂອງອາໄຫຼ່, ການສື່ສານຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ເອກະສານດ້ານວິຊາການ, ແລະການຕອບໂຕ້ບັນຫາທັງຫມົດມີຜົນກະທົບມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຊື້ລ່ວງຫນ້າ; ມັນກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງໂຮງງານ.
ການເລືອກສິດເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການປຽບທຽບຮູບເຄື່ອງ. ຜູ້ຊື້ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງຕົນເອງ. ຕ້ອງການຜົນຜະລິດໃດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ? ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດທີ່ປະກົດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ? ຂັ້ນຕອນໃດຊ້າທີ່ສຸດ? ພາກສ່ວນໃດທີ່ຍາກທີ່ຈະຈັດການ? ການທົດສອບລະດັບໃດທີ່ຕ້ອງການກ່ອນການຂົນສົ່ງ? ຄໍາຕອບທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງອອກແບບການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ.
ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະສະຫນອງຕົວຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງ. ຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ພາກສ່ວນຕົວຈິງເປີດເຜີຍເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ, burrs, ສະພາບຫນ້າດິນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ແລະພຶດຕິກໍາການໃຫ້ອາຫານ. ຖ້າເຄື່ອງຕ້ອງຈັດການຫຼາຍແບບ, ຜູ້ຊື້ຄວນອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແບບຈໍາລອງແລະວ່າຕ້ອງການການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.
ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້, ຜູ້ຊື້ສາມາດໃຊ້ລາຍການກວດສອບຕໍ່ໄປນີ້:
ຂະບວນການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ: ການຊື້ອຸປະກອນທີ່ມີລັກສະນະປະທັບໃຈທາງດ້ານເຕັກນິກແຕ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນເຮັດໃຫ້ໂຮງງານບໍລິຫານງ່າຍຂຶ້ນ, ບໍ່ສັບສົນຫຼາຍ.
Q1: ເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?
ອັນເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການປະກອບຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍຜ່ານກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ, pneumatic, ການຄວບຄຸມ, ແລະລະບົບການທົດສອບ. ມັນສາມາດໃຫ້ອາຫານພາກສ່ວນ, ອົງປະກອບຕໍາແຫນ່ງ, ປະກອບຜະລິດຕະພັນ, ການທໍາງານຂອງການທົດສອບ, ນັບຜົນຜະລິດ, ແລະປະຕິເສດລາຍການທີ່ບົກຜ່ອງຕາມຂະບວນການຜະລິດ.
Q2: ເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໂຄງການປະກອບອັດຕະໂນມັດຈໍານວນຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ສະຫຼັບ, ເຕົ້າຮັບ, relays, pins, springs, ປຸ່ມ, ຕິດຕໍ່ພົວພັນໂລຫະ, ແລະພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການອອກແບບລະບົບການໃຫ້ອາຫານແລະຕໍາແຫນ່ງຕາມຮູບຮ່າງພາກສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມທົນທານ.
Q3: ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ກໍາຫນົດເອງບໍ?
ໃນໂຄງການການຜະລິດທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ການປັບແຕ່ງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງ. ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ, ຄໍາສັ່ງປະກອບ, ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ, ແລະຄວາມໄວການຜະລິດສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງທີ່ກໍາຫນົດເອງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກົງກັບຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງແລະໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
Q4: ຂໍ້ມູນໃດທີ່ຄວນໃຫ້ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີວົງຢືມ?
ຜູ້ຊື້ຄວນສະຫນອງການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ, ຕົວຢ່າງ, ຂັ້ນຕອນການປະກອບ, ຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ, ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ພື້ນທີ່ກອງປະຊຸມທີ່ມີຢູ່, ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ, ແລະບໍ່ວ່າຮູບແບບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບຢູ່ໃນເຄື່ອງດຽວກັນ.
Q5: ອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດສາມາດປະກອບມີຫນ້າທີ່ທົດສອບບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງສາມາດປະກອບມີຫນ້າທີ່ກວດພົບແລະການທົດສອບເຊັ່ນ: ການກວດສອບສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງ, ການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການທົດສອບແຮງດັນສູງ, ການກວດສອບສາຍຕາ, ການນັບແລະການປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
Q6: ຜູ້ຊື້ສາມາດຕັດສິນໄດ້ແນວໃດວ່າການລົງທຶນແມ່ນມີມູນຄ່າບໍ?
ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບການປະຫຍັດແຮງງານ, ການເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ການຫຼຸດລົງຂອງການເຮັດວຽກໃຫມ່, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບົກຜ່ອງຕ່ໍາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຈັດສົ່ງແລະການວາງແຜນການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ. ມູນຄ່າຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຂັ້ນຕອນການປະກອບຊ້ໍາຊ້ອນ.
Q7: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Zhejiang Desheng Intelligent Equipment Tech. ບໍລິສັດ ຈໍາກັດ?
Zhejiang Desheng ອຸປະກອນ Intelligent ອຸປະກອນ. ຈໍາກັດ.ມີປະສົບການໃນອຸປະກອນອັດສະລິຍະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຊັອກເກັດສະຫຼັບ, ລີເລ, ຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ໍາ, ເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ບໍລິສັດສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະກອບອັດຕະໂນມັດທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ອັນເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດບໍ່ຄວນເຫັນວ່າເປັນການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບແຮງງານຄູ່ມື. ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈການຜະລິດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຄວາມຫມັ້ນໃຈການຈັດສົ່ງ, ການວາງແຜນແຮງງານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນອະນາຄົດ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດກໍາລັງປະເຊີນກັບຄໍາສັ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຫຼືຄວາມກົດດັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄູ່ມືທີ່ຊ້ໍາກັນ, ການແກ້ໄຂການປະກອບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດສ້າງມູນຄ່າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ.
ຖ້າໂຮງງານຂອງເຈົ້າກໍາລັງວາງແຜນທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບ, ຫຼືສ້າງຂະບວນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ກໍາຫນົດເອງ,Zhejiang Desheng ອຸປະກອນ Intelligent ອຸປະກອນ. ຈໍາກັດ.ສາມາດຊ່ວຍປະເມີນໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແລະແນະນໍາການແກ້ໄຂການປະຕິບັດ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດເຄື່ອງ, ທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງ, ແລະການສົນທະນາໂຄງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການກໍ່ສ້າງການແກ້ໄຂການປະກອບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ.